Válvulas de compuerta de acero fundido vs. acero inoxidable: diferencias clave explicadas

Al seleccionar válvulas de compuerta para sistemas de control de fluidos, los profesionales a menudo se enfrentan a la confusión entre "válvulas de compuerta de acero fundido" y "válvulas de compuerta de acero inoxidable".representan conceptos fundamentalmente diferentes en la fabricación de válvulas y la ciencia de materiales.

La principal confusión surge de la mala interpretación de estos términos como intercambiables.

• Acero fundidose refiere a un proceso de fabricación en el que el acero fundido se vierte en moldes para crear componentes de válvulas.
• Acero inoxidableDescribe una familia específica de aleaciones de acero resistentes a la corrosión utilizadas como material de válvula.

Esta relación se puede comparar con el "pan" frente al "pan de trigo integral": mientras que todas las válvulas de puerta de acero inoxidable son válvulas de acero fundido, no todas las válvulas de acero fundido utilizan materiales de acero inoxidable.Las válvulas de acero fundido pueden incorporar varios tipos de acero, incluido el acero al carbono, acero de baja aleación, o incluso acero inoxidable.

Los grados de materiales comunes incluyen WCA, WCB, WCC y LCB, adecuados para temperaturas entre -46 °C y 425 °C:

• - ¿ Qué es eso?Grado básico para aplicaciones de temperatura/presión estándar (sistemas de agua, HVAC)
• ¿ Qué es?Resistencia y resistencia equilibradas para tuberías industriales (petróleo, químicos)
• El CMI:Mejora de la resistencia a altas temperaturas para aplicaciones de vapor
• - ¿ Qué pasa?Optimizado para entornos de baja temperatura

Si bien son económicas y mecánicamente robustas, las válvulas de acero al carbono presentan una resistencia limitada a la corrosión, lo que las hace inadecuadas para medios agresivos.

Los grados primarios incluyen el 301, el CF8 (equivalente fundido del forjado 304) y el CF8M (equivalente fundido del forjado 316), con temperaturas que oscilan entre -198°C y 816°C:

• CF8/304:Resistencia a la corrosión estándar para la mayoría de las aplicaciones químicas
• Se trata de una serie de medidas de seguridad.Resistencia superior a los cloruros en ambientes marinos/salinos

Las válvulas de acero inoxidable se destacan en las industrias de procesamiento de alimentos, farmacéuticas y químicas, donde la prevención de la corrosión es crítica.

Los aceros de cromo-molibdeno (por ejemplo, ZG1Cr5Mo, WC6, WC9) soportan ambientes de 550 °C a 750 °C:

• Esencial para sistemas de generación de energía y calderas
• Requiere técnicas de soldadura especializadas durante la instalación

Al especificar las válvulas de compuerta, los ingenieros deben evaluar:

• Tipo de válvula:Diseños de puertas paralelas o de cuña
• Método de conexión:Las demás partes de las máquinas y aparatos del capítulo 85
• Materiales de sellado:Sillones de caucho, PTFE o metal basados en la compatibilidad con los medios
• Nivel de presión:Debe exceder la presión de funcionamiento del sistema

Las válvulas más pequeñas (por debajo de DN40) suelen utilizar procesos de forja, mientras que las válvulas más grandes emplean métodos de fundición debido a consideraciones económicas y técnicas.

La selección adecuada de las válvulas requiere un análisis cuidadoso de las condiciones de funcionamiento, incluida la temperatura, la presión, las características del medio y los factores ambientales.Se recomienda consultar a especialistas en materiales para aplicaciones críticas.