Soluciones rentables de válvulas de compuerta para eficiencia

Las válvulas de compuerta sirven como componentes esenciales en los sistemas de tuberías, funcionando como mecanismos de encendido y apagado para controlar el flujo de fluidos.ineficiencias operativasLa comprensión de las especificaciones técnicas y las limitaciones de las válvulas de compuerta es crucial para un rendimiento óptimo del sistema.

La característica que define las válvulas de puerta radica en su puerta rectangular o en forma de cuña (o disco) que se mueve perpendicular a la dirección del flujo.Este diseño inherentemente limita su funcionalidad a dos posicionesA diferencia de las válvulas de aceleración o de control, las válvulas de compuerta no son adecuadas para aplicaciones que requieren regulación del caudal o modulación precisa.

La mayoría de las válvulas de puerta cuentan con superficies de doble sellado.este ángulo puede reducirse a 2.5 grados para mejorar la eficiencia de sellado.

Las válvulas de cuña se clasifican principalmente en dos tipos:

• Las válvulas de puerta rígidas:Estos diseños más simples exigen una alta precisión en la fabricación de la superficie de sellado para mantener un cierre efectivo.Su construcción sencilla las hace rentables pero menos tolerantes a las variaciones de instalación o de funcionamiento.
• Las válvulas de compuerta flexibles:Estas válvulas incorporan una puerta ligeramente deformable y compensan pequeñas desalineaciones en las superficies de sellado.especialmente en sistemas sometidos a expansión térmica o tensión mecánica.

La elección de la válvula de compuerta adecuada requiere una evaluación cuidadosa de varios factores:

• Intervalos de presión y temperatura del sistema
• Características del fluido (corrosividad, viscosidad, contenido de partículas)
• Frecuencia requerida del ciclo (número de operaciones abiertas/cerradas)
• Orientación de la instalación y limitaciones de espacio

La selección adecuada de las válvulas afecta directamente a la fiabilidad del sistema y a los requisitos de mantenimiento.reducir al mínimo los tiempos de inactividad y los costes de reparación, garantizando al mismo tiempo un rendimiento constante de la tubería.